주조 재료의 주요 기능에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
incractory 내화 재료의 성능을 향상시킵니다. 판 모양의 코런덤과 같은 주조 재료의 일부 구성 요소는 종종 우수한 물리적 특성 (거친 결정, 높은 수명 구조 및 우수한 성능 및 성능을 개선하는 우수한 수명)로 인해 알루미늄 탄소 및 알루미늄 마그미늄 탄소와 같은 내화성 벽돌을 제조하는 데 종종 사용됩니다. 재료.
glock 곰팡이 수명을 가로 지르고 있습니다. 플레이트 모양의 코 런덤은 경도가 높고 내마모성이 높으며 종종 Sprue 슬리브 및 러너 플레이트와 같은 주조 금형의 주요 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 이 성분들은 주조 과정에서 고온 용융 금속의 수색과 침식을 견딜 수 있어야합니다. 판 모양의 코런덤을 사용하면 곰팡이의 내마모성 및 서비스 수명이 크게 향상되어 생산 비용이 줄어 듭니다.
주조 공정을 최적화하는 과정 : 판 모양의 코런 덤은 열전도율이 높고 열 팽창 계수가 낮아서 캐스팅 과정에서 열을 신속하게 소산하고 열 응력을 줄여서 캐스팅 결함 (예 : 모공, 수축 구멍 및 균열)을 감소시키고 캐스팅의 품질 및 생산 속도를 향상시킵니다.
종인 제조 주조 보조 재료 : 판 모양의 코런덤은 종종 열 충격 저항성과 침식 저항성으로 인해 슬라이딩 노즐 및 통기성 벽돌과 같은 보조 재료를 제조하는 데 사용됩니다. 이 보조 재료는 주조 과정에서 용융 금속의 부드러운 흐름과 방전을 보장 할 수 있으며, 주조의 모공 및 포함과 같은 결함을 방지하여 주조의 품질을 향상시킵니다.
주물의 표면에 고착되는 모래를 예방하는 모래 : 크롬 광석 모래는 캐스팅 중에 캐스팅 표면에 모래가 붙어있는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 알칼리성 슬래그 저항성이 우수하며 용융 금속의 침투를 효과적으로 방지하여 주물의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
coating 코팅의 내화성 성능을 강화 함 : 연삭 후 크롬 광석 모래는 주조 코팅을위한 내화 된 골재로 사용될 수 있으며, 코팅의 내화 성능을 크게 향상시키고 고온 환경에서 주물의 안정성과 안전성을 보장 할 수 있습니다.
냉각 속도를 높이기 : 냉각 재료로서 크롬 광석 모래는 주물의 냉각 속도를 증가시키고 균열 및 기공과 같은 주조 결함을 방지 할 수 있습니다. 특히 고정밀 및 고성능 주물 제조에 적합합니다.
