진공 증류 Kroll 공정을 통해 생산된 산업용-등급 티타늄 스폰지입니다. 진공 아크 재용해(VAR)를 통해 티타늄 잉곳과 고{2}}순도 합금 생산을 위한 기본 공급원료로 주로 사용되는 다공성 과립 형태의 원시 금속 티타늄입니다. 경도가 제어되고 격자간 불순물 수준이 낮아 직접 용융-이 가능합니다.

주요 특징

낮은 전면 광고 콘텐츠

다운스트림 용융 시 취성을 방지하기 위해 산소, 질소, 탄소 및 철 수준을 제어합니다.

낮은 잔차

최적화된 진공 증류 사이클을 통해 마그네슘 및 염소 잔류물을 최소화했습니다.

균일한 형태

직접 압축 또는 전극 공급에 맞춰 일관된 과립 크기 조정.

완전한 추적성

완전한 열-대-문서화를 통해 통제된 원자재 투입량에서 공급됩니다.

주요 사양

매개변수	표준/가치	테스트 방법
형태	분쇄/크기 조정된 과립(일반적으로 0.8mm - 25.4mm)	화면 분석
가능한 등급	0급, 1급, 2급, 3급	ASTM B299
경도(HBW)	HB < 120 (등급에 따라 다름)	ASTM E10
벌크 밀도	1.2g/cm3 - 1.8g/cm3	ASTM B212

화학 성분

요소	0등급(최대 %)	1등급 (최대 %)	2등급(최대%)
티타늄(Ti)	>= 99.8%	>= 99.7%	>= 99.5%
철(Fe)	0.03	0.05	0.10
탄소(C)	0.01	0.02	0.03
염소(Cl)	0.08	0.10	0.12
질소(N)	0.01	0.01	0.02
산소(O)	0.04	0.06	0.08
수소(H)	0.002	0.003	0.003
마그네슘(Mg)	0.05	0.08	0.10

응용

티타늄 잉곳 용해

상업용 및 항공우주 합금 잉곳(예: Ti-6Al-4V)을 생산하기 위한 진공 아크 재용해(VAR) 및 전자빔(EB) 용광로의 1차 원료 공급물입니다.

마스터 합금

특수강 및 초합금 제조용 합금 첨가제.

분말야금학

수소화-탈수소화(HDH) 티타늄 분말 생산을 위한 공급원료입니다.

품질 관리 및 제조 역량

생산 과정:잔류 염화마그네슘을 제거하기 위해 고온 진공 증류 장치와 결합된 다중-레토르트 환원로.

-사내 테스트:직접-판독 방출 분광계(OES), 격자간 가스용 불활성 가스 융합 분석기(O, N, H용 LECO) 및 브리넬 경도 테스트 장비.

시설 표준:생산은 ISO 9001 및 항공우주 야금 요구 사항에 부합하는 엄격한 내부 품질 관리 시스템을 준수합니다.

포장 및 배송

포장 구성

산화 및 수분 흡수를 방지하기 위해 밀봉된 아르곤-충전 또는 진공-밀폐 강철 드럼(일반적으로 순중량 100kg - 250kg).

위험 물질 취급

반응성 금속에 대한 국제 규정(해당되는 경우 UN 분류)에 따라 취급 및 배송됩니다.

스토리지 권장 사항

습기 및 직접적인 열원이 없는 건조하고, -통풍이 잘 되며, 습기가 없는- 실내 저장소에 보관하세요.

선적 서류 비치

각 배송에는 다음이 포함됩니다.
밀 테스트 인증서(MTC):ASTM B299를 준수합니다. 표준 열 분석 보고서 형식을 미리 보려면)
배치/히트 추적:열{0}}--열 추적성 문서를 작성하세요.
배송 규정 준수:요청 시 원산지 증명서, 포장 목록 및 제3자 검사 보고서(SGS, Bureau Veritas)가 제공됩니다.{0}}